Воронеж

+7 (473) 211-02-01

sds@sds-sam.ru

выберите ваш город

Бесплатно по России 8 800 333-47-08

Асфальтосмесительная установка КДМ201637 б/у. Производительность 110 тонн/час

Продаётся установка КДМ201637 полностью в рабочем состоянии, готовая к эксплуатации. Подробности вы можете узнать у нашего менеджера: +79276874353

Состав установки  5- ти фракционной системой грохочения

  1. Агрегат питания.
Агрегат предназначен для предварительного дозирования исходных каменных материалов (песка и щебня), в соответствии с заданной рецептурой, и подачи их на наклонный ленточный конвейер. Агрегат состоит из шести блоков (Vобщ=6×8=48м3) с ленточными  питателями  и ленточного конвейера. В зоне перегрузки материала с горизонтального конвейера на наклонный установлен виброгрохот для сбора негабарита. Регулирование производительности питателей производится с помощью частотных преобразователей из кабины оператора.
  1. Конвейер наклонный.
Конвейер предназначен для перемещения каменных материалов от агрегата питания к приемному устройству сушильного барабана.
  1. Сушильный агрегат.
Агрегат предназначен для нагрева и сушки каменных материалов до состояния, обеспечивающего приготовление смеси. В состав сушильного агрегата входит: установка сушильного барабана, газовый топочный агрегат система пылеочистки на базе установки рукавного фильтра (концентрация пыли на выходе из дымовой трубы – 20мг/м3).
  1. Смесительный агрегат.
Агрегат предназначен для сортировки на 5 фракции и дозирования нагретых песка и щебня, дозирования битума, минерального порошка, приготовления асфальтобетонной смеси ее хранения и выгрузки ее в автотранспорт. В состав смесительного агрегата входят: элеватор каменных материалов, элеватор минерального порошка, блок грохота с плетеными ситами и механизмом натяжения, верхний блок с горячим бункером объемом 19м3, средний блок с дозаторами каменных материалов и минерального порошка, нижний блок с дозатором битума и смесителем вместимостью 1500кг (с модернизированными валами, стойками и лопастями высокой износостойкости), бункер для готового асфальта. Дозирование всех компонентов осуществляется в дозаторах на тензометрических датчиках. Для контроля температуры готового асфальта на выходе из мешалки используется пирометрический датчик. Бункер готового асфальта имеет четыре отсека: два отсека готовой смеси по 33,5 тонн (18,5 м3 ), один отсек для разовых замесов (3,6 м3 ), один отсек излишков и негабарита (3,45 м3 ). Бункер теплоизолирован. Нижняя часть бункера, затворы отсеков готовой смеси и разовых замесов  обогреваются электронагревателями. Контроль температуры в отсеках, а также воздушной камеры между стенками бункера и окожушкой производится с помощью датчиков температуры.  Поддержание заданной температуры наклонных стенок бункера производится с помощью терморегулятора.
  1. Агрегат минерального порошка.
Агрегат предназначен для  приема, хранения и выдачи минерального порошка в приемное устройство элеватора минерального  порошка. В состав входит бункер V=60 м3 и блок со шнеком.
  1. Агрегат пыли.
Агрегат предназначен для временного хранения пыли, подачи в смесительный агрегат, а также, при необходимости, выгрузки уловленной пыли в технологический автотранспорт для дальнейшей утилизации. В состав входит бункер (V=26м3), блок со шнеком и элеватор пыли, а также шнек выгрузки пыли на сторону.
  1. Система опрыскивания.
Система предназначена  для  опрыскивания  кузовов автотранспорта и скипа. В состав входит бак, трубопроводы.
  1. Кабина оператора (одноуровневая).
Кабина оператора является рабочим местом оператора,  осуществляющего управление асфальтосмесительной установкой. Состоит из кабины оператора и электроаппаратной. В кабине оператора размещены: микропроцессорная система управления, шкафы управления, кондиционер. В электроаппаратной установлены панели управления, кондиционер.
  1. Электрооборудование (кабели для внутренних соединений кабины оператора с агрегатами).
  2. Пневмосистема.
Пневмосистема предназначена для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры агрегатов установки. В состав пневмосистемы входят установки компрессоров, пневмораспределители, манометры, воздухопроводы и др.
  1. Нагреватель битума.
Предназначен для нагрева битума до рабочей температуры и подачи его в дозатор смесительного агрегата. В состав нагревателя битума входит горизонтальная цистерна (V=60м3) с автоматической газовой горелкой RIELLO RS34 и дымовой трубой, шкаф управления.
  1. Цистерна битумная горизонтальная (V=60м3) – 2 шт.
Цистерна предназначена для хранения и предварительного нагрева битума с помощью жидкого теплоносителя, циркулирующего по змеевику цистерны.
  1. Нагреватель жидкого теплоносителя MASSENZA 400000 ккал/час
Предназначен для нагрева теплоносителя до рабочей температуры и его циркуляции по магистралям битумных и  топливных коммуникаций установки, а также змеевикам битумных цистерн установки. Состоит из нагревателя с  автоматической газовой горелкой RIELLO RS44, бака слива, расширительного  бака, трубопроводов, шкафа управления, установки насосной для теплоносителя.
  1. Битумопроводы.
Битумопроводы предназначены для подачи (и возврата) битума от нагревателя битума к смесительному агрегату. В состав битумопроводов также входят две установки насосные битумные.
  1. Разводка теплоносителя.
Предназначена для обогрева: битумных и топливных коммуникаций, смесителя, дозатора битума. Теплоноситель нагревается в нагревателе жидкого теплоносителя.
  1. Агрегат целлюлозной добавки.
  2. Линия адгезионной добавки
  3. Комплект тех. документации, ЗИП, инструмент.

Оставить заявку

Оставьте Ваш номер телефона - мы перезвоним и обсудим интересующее Вас оборудование или услугу.

    Оставить отзыв

      Наши преимущества

      преимущества компании

      Свыше 500

      дорожно-строительных компаний России и стран СНГ на ежегодном сервисном обслуживании.

      преимущества компании

      Три

      постоянно пополняющихся склада в филиалах (Воронеж, Самара, Астана).

      преимущества компании

      Единственный дилер

      имеющий опыт поставки и запуска современного завода последнего поколения серии 206.

      преимущества компании

      8-й сезон

      СДС - обладатель сертификата дилера №1».

      преимущества компании

      159 успешных проекта

      по поставке асфальтосмесительных установок

      38 комплексов

      по производству минерального порошка и кубовидного щебня

      преимущества компании

      Модернизация

      и автоматизация асфальтобетонного хозяйства.

      преимущества компании

      Собственная

      сервисная служба высококлассных специалистов.

      преимущества компании

      Средний трудовой стаж

      в компании по специальности не менее 10 лет.

      преимущества компании

      Аккредитация